Electra это серия электромеханических (сервоэлектрических) листогибочных прессов Deratech. Верхняя балка перемещается силовыми шарико-винтовыми передачами, которые приводят сервомоторы через зубчатые ремни и шкивы. Положение обеих сторон балки контролируют измерительные линейки. Главный привод работает без гидравлической системы и гидравлического масла, что снижает объем обслуживания и убирает связанные с гидравликой риски утечек. Это электрический листогибочный станок для точной серийной гибки листового металла: рабочее усилие, длину гиба и комплектацию подбирают под конкретные детали.
Электрический пресс, поворотная балка и гидравлика: три разные машины
Под словом «электромеханический листогиб» на рынке продают два совершенно разных станка. Разберемся, чтобы вы взяли свое.
Станок с поворотной балкой (фальцгибщик) гнет тонкий лист движением прижимной и поворотной балки, без пуансона и матрицы. Его стихия это кровля, воздуховоды, откосы и короба из металла до 1,5 и 2 мм. Точную гибку толстого листа он не выполняет.
Гидравлический листогибочный пресс работает пуансоном и матрицей от гидроцилиндров. Он мощный и берет толстый металл, но использует гидравлическое масло и требует обслуживания гидравлической системы.
Electra это тоже пресс с пуансоном и матрицей, но главный привод у него электрический: шарико-винтовые передачи и сервомоторы вместо гидравлики. Он соединяет динамику и точность электрической машины с полноценной гибкой прессом. Сильнее всего Electra раскрывается на точных деталях и больших сериях, а также там, где не хотят держать гидравлический контур.
Привод и контроль положения балки
Балку двигают силовые шарико-винтовые передачи, которые приводят сервомоторы через зубчатые ремни и шкивы. С обеих сторон балки стоят измерительные линейки, они дают замкнутый контроль положения и высокую повторяемость перемещений. Отсутствие гидравлического контура убирает влияние температуры и вязкости масла на работу привода, а замкнутый контроль по положению помогает удерживать стабильную повторяемость в течение смены.
Ресурс механики бережет автоматическая централизованная смазка: шарико-винтовые передачи и направляющие получают смазку по расписанию, без ручного обхода точек.
Высокая скорость перемещения балки
Сервопривод дает быстрый подвод и возврат балки и оперативно отвечает на команды ЧПУ. Это ускоряет холостые перемещения и сокращает вспомогательное время в цикле. Фактическая продолжительность цикла зависит от модели станка, хода балки, раскрытия, геометрии детали, работы заднего упора и программы гибки.
Эксплуатация без гидравлического контура
Главный привод Electra не использует гидравлическую систему и гидравлическое масло. Отсюда несколько практических следствий.
Обслуживание. Нет замены гидравлического масла, нет клапанов и уплотнений гидросистемы, которые нужно менять по ресурсу. При этом механические, приводные, электрические и защитные узлы по-прежнему требуют планового обслуживания.
Энергопотребление. Сервоэлектрическому приводу не нужен постоянно работающий гидравлический насос, поэтому на холостом ходу расход энергии обычно ниже, чем у традиционного гидравлического пресса. Фактическая экономия зависит от модели, программы гибки, загрузки станка и того, с какой гидравлической машиной идет сравнение.
Рабочая зона. Без гидравлического контура ниже риск загрязнения зоны из-за утечек, не нужно хранить и утилизировать отработанное масло.
По сравнению с традиционным гидравлическим прессом сервоэлектрическая схема убирает гидравлику, снижает риск утечек и расходы на обслуживание гидросистемы. Она особенно эффективна на серийной гибке, где важны быстрые перемещения и стабильная повторяемость. Конкретное преимущество по скорости и точности зависит от сравниваемых моделей и комплектаций, ведь современные гидравлические прессы тоже используют измерительные линейки, замкнутый контроль осей и сервонасосы.
Станина
Electra построен на жесткой сварной станине. После сварки конструкция проходит термическое снятие внутренних напряжений и механическую обработку на крупногабаритных обрабатывающих центрах. Такая технология повышает геометрическую стабильность и точность взаимного расположения основных узлов, что важно для стабильного угла и повторяемости.
ЧПУ CYBELEC CybTouch 12 PS
Пресс работает под системой CYBELEC CybTouch 12 PS с 12-дюймовым цветным сенсорным экраном. Она поддерживает графическое 2D-программирование, расчет параметров гибки, глубины пуансона, усилия и компенсации, корректировку угла и положения заднего упора, встроенную справку и офлайн-программирование на обычном ПК. Автоматический расчет последовательности гибов и расширенная проверка коллизий доступны в зависимости от установленного программного обеспечения и комплектации. Для поставляемой комплектации доступен русскоязычный интерфейс.
Узлы и комплектация
В стандартной комплектации применяется задний упор с управлением по осям X и R на прецизионных линейных направляющих и ШВП, приводы связаны с ЧПУ напрямую. Для сложных деталей доступны четырехосевые X-R-Z1-Z2 и пятиосевые X-R-Z1-Z2-X’ конфигурации.
Крепление инструмента AMADA/Promecam быстросъемное, с вертикальным съемом пуансонов, повышенной несущей способностью и быстрозажимными зажимами. Замена оснастки занимает минуты.
В зависимости от модели и комплектации пресс оснащается механической клиновой системой компенсации прогиба с управлением от ЧПУ. Она компенсирует упругий прогиб балки и стола под нагрузкой, помогая держать равномерный угол по всей длине гиба. Наличие системы уточняется в спецификации конкретного станка.
Тип передних опор тоже зависит от модели: на части младших станков стоят фиксированные опоры, на более производительных версиях перемещаемые суппорты на линейных направляющих. Точную комплектацию определяет спецификация.
Дополняют оборудование боковые ограждения, защита задней зоны фотоэлектрическим барьером, педаль дистанционного управления, рабочий свет оператора и автоматическая система смазки.
Из опций: задний упор на 4 или 5 осей, смена типа ЧПУ под нужное число осей, дополнительный упорный палец, суппорты на линейных направляющих с регулировкой по высоте маховичками и отдельным местом парковки, смена типа крепления инструмента, частичная или полная автоматизация гиба с загрузкой и выгрузкой.
Как подобрать пресс под свои детали
Модельный ряд Electra на российском рынке охватывает примерно от 30 до 160 тонн усилия с длиной гиба до 6100 мм, а в каталоге производителя встречаются версии до 210 тонн. Electra особенно эффективен на серийной обработке тонкого и среднего листа, но фактический диапазон толщин определяется усилием и рабочей длиной конкретной модели, материалом, длиной гиба и раскрытием матрицы.
Необходимое усилие рассчитывают по толщине и прочности материала, длине гиба, раскрытию матрицы и способу формования. Для нержавеющей стали, алюминиевых сплавов и других материалов вводят поправку на фактический предел прочности, которая зависит от марки и состояния металла. Для предварительного подбора мы считаем усилие по вашим деталям и закладываем нужный запас.
Для длинных гибов, высокопрочных материалов и операций, где требуется усилие выше возможностей выбранной модели Electra, есть смысл рассмотреть гидравлический или гибридный пресс. И наоборот, на серийных деталях с большим числом повторяющихся гибов сервоэлектрический пресс дает высокую производительность и снижает эксплуатационные расходы. Экономический эффект считается под конкретную программу производства.
Число осей заднего упора выбирают по сложности деталей. Двух управляемых осей X и R хватает для простой геометрии. Четыре оси (X, R, Z1, Z2) нужны для более сложных деталей. Дополнительная ось X’ позволяет независимо менять положение одного упорного пальца по глубине и применяется на асимметричных, непараллельных и сложных заготовках.
Частые вопросы
Чем электрический пресс отличается от станка с поворотной балкой?
Поворотная балка гнет тонкий лист движением балки, без пуансона и матрицы, и рассчитана на кровлю и вентиляцию. Electra это пресс с пуансоном и матрицей, он универсальнее по номенклатуре и работает с более широким диапазоном толщин.
Электрический или гидравлический пресс?
Сервоэлектрическая схема убирает гидравлический контур, снижает риск утечек и расходы на обслуживание гидравлики и хорошо подходит для серийной гибки с быстрыми перемещениями. Гидравлический или гибридный пресс уместен на длинных гибах, высокопрочных материалах и там, где нужно усилие выше возможностей выбранной модели. Конкретный выбор зависит от сравниваемых моделей и вашей программы производства.
Правда ли, что прессу не нужно масло?
Главный привод работает без гидравлической системы и гидравлического масла, поэтому нет замены масла, клапанов и уплотнений гидросистемы. При этом механические узлы, ШВП, направляющие и ремни нуждаются в регламентной смазке и техническом контроле.
Насколько точен пресс?
Положение балки с обеих сторон контролируют измерительные линейки, они дают замкнутый контроль и высокую повторяемость перемещений. Конкретные цифры по точности угла и повторяемости деталей смотрите в паспорте выбранной модели, поскольку итог зависит еще от инструмента, материала и упругого возврата.
До какой толщины гнет электрический пресс?
Зависит от усилия конкретной модели и длины гиба. Младшие модели рассчитаны на тонкий лист, версии до 160 тонн и выше работают и с более толстым металлом. Точную границу считаем под ваш материал, длину гиба и раскрытие матрицы.
Какое обслуживание нужно прессу без гидравлики?
Отсутствие гидравлики сокращает часть регламентных операций, но пресс по-прежнему нуждается в плановом обслуживании: проверка и натяжение ремней, состояние ШВП и подшипников, линейных направляющих, заднего упора, инструмента, крепежа, электрических соединений и работы системы смазки.
