Гидравлический листогибочный пресс Deratech Technica

Серия Technica это серво-гидравлические листогибочные прессы Deratech для задач, где нужна стабильная точность гибки при сдержанной цене и низком расходе электроэнергии. Вместо обычного гидромотора привод насоса работает от серводвигателя INOVANCE, поэтому насос включается только в активной фазе гибки. Расход электроэнергии падает до 60% против классического гидравлического пресса, а повторяемость позиционирования верхней балки держится на уровне ±0,01 мм.

Чем серво-гидравлика лучше обычного гидравлического пресса

У классического листогиба насос крутится постоянно, даже когда балка стоит на месте. В Technica энергия тратится только на сам ход гибки, между циклами двигатель отдыхает. Отсюда три практических следствия: счет за электричество ниже, масло меньше греется и медленнее стареет, шум в цехе тоже меньше.

Не путайте Technica с гибридными листогибами. В гибриде на каждый цилиндр ставят отдельный насос со своим серводвигателем. В Technica оба цилиндра питаются от одной гидравлической станции, а серводвигатель управляет общим потоком масла. Схема проще, дешевле в обслуживании и надежнее по числу узлов, которые могут выйти из строя.

Скорость тоже в плюсе. Серводвигатель быстро разгоняет и тормозит верхнюю балку, поэтому холостые подводы и обратный ход занимают меньше времени. На серийных партиях это заметная прибавка к выработке за смену.

Что стоит внутри

Точность собирается из конкретных узлов, а не из общих слов.

Гидравлика HAWE. Насос и гидроблок немецкой HAWE Hydraulik (бывшая Hoerbiger): компактные, живучие компоненты с понятным ресурсом и низкой частотой отказов.

Измерение положения балки. По бокам станка стоят цифровые энкодеры и магнитные линейки GIVI на осях Y1-Y2. Контроллер непрерывно читает их данные и правит гидравлические клапаны, удерживая балку в заданной точке. Отсюда и повторяемость около ±0,01 мм: система видит фактическое положение, а не работает вслепую по времени хода.

ЧПУ ESA S 640. Русифицированная система с цветным сенсорным экраном 15 дюймов. Умеет 2D-редактирование пуансонов, матриц и заготовки, показывает предпросмотр гиба. В комплекте офлайн-версия ESA: программы можно готовить на обычном ПК, не занимая станок.

Задний упор X, R от ЧПУ. Двухосевой упор на прецизионных линейных направляющих и ШВП, приводы связаны с ЧПУ напрямую, без лишних передач. Упорные пальцы двигаются по осям Z1-Z2 вручную по двойным направляющим. Конструкция жесткая, поэтому упор держит позицию даже на высокой скорости.

Крепление инструмента AMADA/Promecam. Механический быстросъемный зажим с горизонтальным съемом пуансонов. Замена оснастки занимает минуты, а не полсмены.

Компенсация прогиба. На моделях с длиной гиба свыше 2500 мм ставится механическая клиновая система компенсации, управляемая от ЧПУ. Она выбирает прогиб стола под нагрузкой, чтобы угол по всей длине детали был одинаковым.

В базе также идут боковые и тыльные ограждения, передние суппорты на линейных направляющих с регулировкой по высоте, педаль дистанционного управления, устройство быстрого зажима пуансонов и стабильная система обратного хода.

Как подобрать модель под свои детали

Почти все решают три параметра: усилие, длина стола и рабочий ход.

Усилие зависит от толщины листа, длины гиба и материала. Ориентир для воздушной гибки конструкционной стали в матрице с раскрытием около 8 толщин, на 1 метр гиба: лист 2 мм примерно 22 тонны, 3 мм около 45 тонн, 4 мм порядка 80 тонн, 6 мм уже около 175 тонн. Нержавейке нужно примерно в полтора раза больше, алюминию почти вдвое меньше. Гнете деталь длиннее метра, умножайте усилие пропорционально длине.

Длину стола берут по самой длинной заготовке с запасом на габарит матрицы. Глубину зева и раскрытие смотрят под коробчатые детали и высокие борта. Если номенклатура сложная и деталей много, есть смысл сразу заложить задний упор на 4 оси вместо ручного перемещения по Z.

Базовая комплектация и опции

В стандарте Technica уже готова к работе: серво-гидравлика с насосом HAWE, ЧПУ ESA S 640 с офлайн-ПО, задний упор по осям X, R, крепление AMADA/Promecam, компенсация прогиба на длинных моделях, магнитные линейки GIVI, защитные ограждения и передние суппорты.

Под конкретное производство пресс дооснащают. Задний упор на 4 оси (X, R, Z1, Z2) берут под сложные коробчатые детали. Лазерная фронтальная система безопасности ускоряет работу там, где стандартные ограждения мешают. Масляное охлаждение и кондиционер электрошкафа нужны для работы в две и три смены. Отдельно меняют тип крепления инструмента и добавляют вертикальный съем пуансонов, ставят дополнительный упорный палец, суппорты с маховичками и парковкой, другой тип ЧПУ под привычки оператора. При необходимости процесс гиба автоматизируют частично или полностью.

Экономия и окупаемость

Главная статья экономии — это электричество: насос работает только под нагрузкой, и на реальных сменных объемах разница с обычным гидравлическим прессом доходит до 60%. Добавьте меньший нагрев масла (реже замена, дольше живут уплотнения) и высокую скорость цикла, которая поднимает выработку. Точность ±0,01 мм срезает долю брака и переделок, а быстросъемная оснастка сокращает простои на переналадке. Для цеха с частой сменой номенклатуры пресс окупается быстрее, чем кажется на входе.

Подбор, поставка, сервис

Поможем подобрать модель по вашим чертежам и типовым деталям, посчитаем усилие и оснастку под конкретный материал. Привезем, установим, проведем пусконаладку и обучим оператора работе с ESA S 640. Обеспечиваем гарантию и сервис, поставку оригинальных комплектующих HAWE и INOVANCE и гибочной оснастки.

Частые вопросы